液体水溶肥包含多种营养元素，如氮、磷、钾、以及中微量元素如铁、锰、锌、铜、钙、硼、钼、镁等。具体形态肥包含氨基酸水溶肥、黄腐酸钾水溶肥，大量元素水溶肥等。液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成，

一、配料系统

1.本系统采用无尘投料设备，可多种原料同时投料。

2.原料粉碎、破碎及微量元素预混合。

3.系统按照设定配方进行自动配料。

4.刮板输送机将配好的粉剂原料分别进入各反应釜，液体原料通过泵输送，流量计量进入反应釜。

二、螯合系统

1.反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。

2.螯合时间及温度可根据要求进行设定。

3.设备中含有温度显示、液位显示。

4.加热方式：电加热蒸汽加热及循环热水加热等。

三、输送过滤暂系统

1.液体原料和成品料输送

2.不溶固体原料杂质过滤

3.过滤后成品料存储，待灌装使用。

瓶装生产线

1.生产线适用于流体计量灌装，自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、旋盖、铝箔封口、贴标、喷码、装箱、码垛等一系列操作。

2.本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3.灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4.整机采用304不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

桶装生产线

1.可自动完成进桶、定位称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。

2.本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3.灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特征物料灌装。

4.采用304不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

液体水溶肥设备产品优势

1.原料通过投料系统按配比进行投料

2.全自动配料混合系统，使物料均匀达到设定要求。

3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌并进行乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀。

4.液体进入液体储液罐中，然后通过过滤器过滤去除杂质。

5.液体灌装有大桶灌装和小瓶灌装生产线。

6.后端可配置自动装箱线，和自动码垛生产线。

液体水溶肥设备的方案不同，主要根据客户现有厂房情况来设计生产线，厂房的面积、高度、生产产量都需要更具体的参数来设计。