堆温过高：发酵过程中堆温≥65℃。

可能原因及解决方法：

1.透气性较差：定期翻堆，增加发酵堆透气性。

2.堆体太大：减小堆体尺寸。

有异味：从堆体中不断有臭鸡蛋味或者腐败的气味散发出来。

可能原因及解决方法：

1.氨的含量过高(C/N小于20)：使用除臭剂进行消毒除臭,并加入含碳高的物质如：作物秸秆、花生壳、稻壳等。

2.pH值过高：加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值，避免使用碱性成分(石灰)。

3.通气不均匀或者气流环绕不畅：重新混合物料，改变配方。

4.物料堆放过于密集：重新混合堆体，根据物料密度酌情添加大粒物质。

5.厌氧环境：定期翻堆，增加堆内氧气含量。

物料结块：堆体发酵物料有大块的部分，结构不一致。

可能原因及解决方法：

1.原料混合不均匀或者翻堆不足：改进最初的混合方法。

2.气流不均匀或者环绕不足：分拣或者粉碎堆肥，改进空气分布。

3.原材料含有大块的和不可降解或者降解很慢的材料：分拣堆肥，粉碎、整理原材料。

4.堆肥过程没有结束：延长发酵时间或者改进发酵条件。