1.菌种体积扩大：每1kgRW发酵剂可处理畜禽粪便十吨（万比一的用量），使用时将1kgRW发酵剂与10kg稻糠或玉米面等粉状物混合均匀，目的是为了扩大菌种体积，以便更能均匀的掺入到发酵物中。根据发酵原料情况，酌情添加菌种。

2.场地：需较平整、开阔的发酵场地，土质地面和硬化地面均可，土质地面需压实。

3.原料堆放：将发酵物堆放成梯形条垛状。宽度1.5-2米之间、堆体高度0.8-1.2米之间都可以（根据所用翻堆机型号），长度不限。

有机肥翻抛机

4.水分调节：用辅料调节发酵物的水分，一般粪便和辅料的重量比例是3:1-4:1之间，根据原料的水分情况调节。调节好的物料水份应控制在60%左右。将菌种均匀的洒到发酵物表面，利用翻抛机进行翻堆、破碎大块、搅拌，翻堆好的物料较蓬松，手握原料，可以成团，团块渗水但不滴水,松开手，可以散开，这样状态下的原料水分合适，也非常适宜好氧发酵条件。

5.原料升温情况：24－48小时堆体内部温度可以升到高温60℃-65℃以上，让温度维持2天，然后再次翻堆，再次堆置发酵，以确保物料均匀发酵，也利于水分扩散。高温发酵上4天基本上可以清除掉粪便臭味。温度上升到70 ℃ 左右时，及时翻堆，以减少养分损耗。堆放发酵过程中温度最好控制在55-70度之间。12-15天便可发酵成肥。

6.测温方法：建议用20公分长的玻璃（水银温度计）温度计，斜插到发酵堆体里边进行温度测量并记录升温情况。测量时，请测量堆体15-20公分处的温度，多测几个点（观察温度时，请勿将温度计拔出堆体）。

7.发酵效果。发酵好的物料水分大概有35%，物料松散无臭味，有淡淡的氨气味，颜色呈褐色、黑褐色，有利于后期深加工。

8.发酵好的有机肥半成品，可以直接使用，也可以进行粉碎、筛分、造粒等深加工工序。