1. 原料收集和储存：首先收集猪粪，并将其储存在一个适当的容器或仓库中。为了更好地进行发酵处理，可以将猪粪与其他农业废弃物（如稻草、秸秆等）混合。

2. 粉碎处理：使用粉碎设备将原料粉碎成较小的颗粒，这有利于后续的发酵和混合。

3. 调整水分和碳氮比：调整原料的水分含量和碳氮比至适宜的范围。一般来说，水分含量应控制在45%-60%，碳氮比控制在25:1到30:1之间。

4. 发酵过程：将调整好的原料送入发酵设备中，例如堆肥机、发酵槽等。在此过程中，微生物会分解有机物质，产生热量，使堆体温度升高。发酵过程通常需要一到两周时间，期间需要定期翻堆、通风，以保持适当的氧气供应。

5. 初步成熟：发酵结束后，堆体温度逐渐降低，原料开始进入初步成熟阶段。此时，有机物质已经被分解，释放出大量营养元素。

6. 粉碎筛分：将初步成熟的有机肥通过粉碎筛分设备进行处理，去除大块物质，分离出符合颗粒度要求的有机肥。

7. 颗粒制粒：将筛分后的有机肥送入颗粒制粒设备（如辊压造粒机、圆盘造粒机等），形成规格统一的颗粒状有机肥。

8. 干燥和冷却：使用干燥设备将有机肥颗粒的水分进一步降低至适宜水平，然后通过冷却设备将颗粒冷却至接近室温。

9. 包装和储存：将干燥冷却后的有机肥颗粒进行包装、称重、封口，然后储存在干燥、通风的仓库中，等待运输和销售。

通过上述流程，猪粪经过有机肥设备的处理后成功转化为有机肥，为农业生产提供了一种环保、高效的肥料。